在AI数据中心对数据传输速率要求突破448Gb/s-PAM4的当下，连接器性能成为制约系统稳定性的关键。传统铜材加工技术因红外激光吸收率低、焊接缺陷频发等问题面临挑战。全球前沿的工业激光器制造商德国通快集团（TRUMPF）以创新绿光碟片激光器技术，重新定义铜合金高速连接器的制造标准，为数据中心硬件升级提供一站式解决方案。值得关注的是，通快的焊接解决方案已在安费诺（Amphenol）、莫仕（Molex）、泰科（TE Connectivity）等头部高速连接器厂商实现批量生产应用。
图一：焊接高速连接器铜端子
AI算力爆发式增长推动数据中心向“超高速、超低损”时代演进，而铜合金作为连接器核心材料，其加工难题日益凸显：
1.高反射率困境：铜材对传统红外激光（IR）吸收率不足5%，导致熔池浅、飞溅严重，甚至损伤激光器；
2.热裂纹风险：铜材线膨胀系数高，杂质易形成低熔点共晶物，焊接接头应力集中；
3.氢气孔缺陷：熔池不稳定导致扩散性气孔，直接威胁连接可靠性。
图二：绿光波长的吸收率要比红外线高8倍
通快针对铜材特性研发的绿光碟片激光焊接系统，以核心技术实现颠覆性改进：
1.515nm波长绿光
采用515nm波长绿光，铜材吸收率突破40%，较红外激光提升8倍以上。这一特性显著降低激光反射风险，同时减少飞溅与气孔，焊接熔深稳定性提升30%。
2.功率与精度双突破
·3kW连续输出：业界最高功率绿光激光器满足高速焊接需求，单光斑能量密度达传统方案5倍；
·50微米传输光纤芯径：光束质量优化至2mm·mrad，实现微米级精密焊接；
3.一站式解决方案
通快的激光焊接系统全系标配实时功率闭环反馈控制系统，可保证±1%以内的能量稳定输出，并可实现10年以上的稳定功率输出，并且激光器可以搭载多种形态的焊接加工头，并且匹配针对性的过程监控传感器，可以结合通快独有的AI算法，可以实现焊前的位置自动捕捉，矫正，焊后的检测不良的全监控。
图三：通快高功率连续绿光激光器
关于通快
通快是一家高新技术公司，为机床和激光技术领域提供制造解决方案。公司通过咨询、平台产品和软件推动制造业的数字化连接，通快是柔性板材加工机床和工业激光器领域的技术和市场的领导者之一。
在2023/24财年，公司员工人数超19,000名，销售额约52亿欧元。通快集团拥有90多家公司，在几乎所有欧洲国家以及北美、南美和亚洲都有布局。公司在德国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克共和国、美国、墨西哥和中国都设有生产基地。
更多信息，请访问公司网站或关注官方微信“通快”。
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